從六棱塊塑料模具的設計和制造及注塑鋼模材料方面考慮，六棱塊塑料模具成型技術的發展趨勢可以簡單地歸納為4方面。

(一) 六棱塊塑料模具的標準化 

為了適應注塑鋼模大規模成批生產六棱塊塑料模具和縮短模具制造周期需要，注塑鋼模標準化工作顯得十分重要，目前我國注塑鋼模標準化程度只達到20%，注塑鋼模的零部件、模具技術條件、標準模架有14個國家標準，任務是研究開發熱流道標準元件和注塑鋼模溫控標準裝置，精密模架、鋼模標準件的先進技術、等向性標準化模塊。 

(二) 加強六棱塊塑料模具生產理論研究 

隨著六棱塊塑料模具的大型化和復雜化，注塑鋼模重量達數噸至十多噸，這樣大的注塑鋼模若只憑經驗來設計，往往會因設計不當而造成注塑鋼模的報廢，數萬元材料和設計費用將毀于一旦，所以設計注塑鋼模已經逐漸向理論設計方面發展，這些理論設計包括模板剛度和強度計算、充型流動、脫模阻力、溫控系統方面。今后工作是如何將理論與制品生產實際相結合指導實際的工業生產。

（三) 六棱塊塑料模具制件的精密化、微型化、超大型化 

為了滿足各種六棱塊塑料模具的使用要求，塑料模具成型技術正朝著精密化、超大型化、微型化的方面發展。精密注射成型是能將六棱塊塑料模具尺寸公差保持在0.01一0.001 mm內的工藝方法，塑料模具主要用于電子和儀表工業。

(四)注塑鋼模新材料、新技術、新工藝的研制、開發和應用

隨著六棱塊塑料模具成型技術的不斷發展，注塑鋼模新材料、模具加工新技術、模具加工新工藝方面的開發己成為當前工業生產和科研任務之一。十多年來國內外塑料模具成型行業在改進和提高模具設計與制造方面投入了大量資金和研究力量并取得了許多成果。